重慶風(fēng)管廠家分享夏季風(fēng)管車間如何進(jìn)行有效降溫：

夏季風(fēng)管車間因設(shè)備運行、金屬加工等產(chǎn)生大量熱量，疊加高溫天氣影響，易導(dǎo)致車間溫度飆升至40℃以上，不僅影響員工健康與生產(chǎn)效率，還可能引發(fā)設(shè)備故障。以下從通風(fēng)優(yōu)化、機(jī)械降溫、環(huán)境調(diào)控、作業(yè)管理四大維度，提供系統(tǒng)性降溫方案：

一、通風(fēng)優(yōu)化：利用自然與機(jī)械通風(fēng)降低基礎(chǔ)溫度

自然通風(fēng)強化

門窗聯(lián)動開啟：在車間南北側(cè)對稱設(shè)置可開啟式門窗，形成穿堂風(fēng)效應(yīng)。例如，上午10點前開啟南側(cè)門窗，下午3點后開啟北側(cè)門窗，利用氣壓差加速空氣流通。

屋頂通風(fēng)改造：在車間屋頂安裝無動力風(fēng)帽或渦輪通風(fēng)器，利用風(fēng)力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，排出熱空氣。單臺風(fēng)帽覆蓋面積約50-100㎡，可降低室內(nèi)溫度2-3℃。

局部排風(fēng)增強：在焊接區(qū)、切割區(qū)等高溫工位上方設(shè)置可調(diào)節(jié)式排風(fēng)罩，連接軸流風(fēng)機(jī)，及時排出局部熱源。排風(fēng)罩距工位高度建議為1.2-1.5米，風(fēng)速控制在0.5-1m/s。

機(jī)械通風(fēng)升級

工業(yè)大風(fēng)扇布局：在車間主通道上方安裝直徑3.6-7.3米的工業(yè)大風(fēng)扇，通過超大風(fēng)量（1.3-1.8萬m3/min）形成1-3米/秒的立體氣流，覆蓋面積可達(dá)1000-1500㎡。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速建議控制在30-60轉(zhuǎn)/分鐘，避免員工產(chǎn)生眩暈感。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝：在車間外墻安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)（如1460型），單臺排風(fēng)量約4.4萬m3/h，可快速排出室內(nèi)熱空氣。風(fēng)機(jī)間距建議為15-20米，與進(jìn)風(fēng)口形成對流。

送風(fēng)管道設(shè)計：對高溫設(shè)備（如激光切割機(jī)、空壓機(jī)）采用局部送風(fēng)管道，將冷空氣直接輸送至熱源附近。管道材質(zhì)建議選用鍍鋅鋼板，保溫層厚度≥50mm，減少冷量損耗。

二、機(jī)械降溫：采用專業(yè)設(shè)備實現(xiàn)精準(zhǔn)控溫

蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)應(yīng)用

原理與優(yōu)勢：通過水蒸發(fā)吸熱原理降溫，耗電量僅為傳統(tǒng)空調(diào)的1/8，且可引入新鮮空氣，避免“空調(diào)病”。

選型與布局：根據(jù)車間面積選擇冷風(fēng)機(jī)型號（如18型覆蓋150-200㎡），并采用“上送下回”方式安裝，確保冷空氣均勻分布。冷風(fēng)機(jī)與車間距離建議為3-5米，避免直吹員工導(dǎo)致不適。

維護(hù)要點：每日清洗濕簾，防止水垢堵塞；每周檢查水泵與浮球閥，確保供水正常；每月更換過濾網(wǎng)，保證空氣質(zhì)量。

濕簾降溫系統(tǒng)集成

系統(tǒng)構(gòu)成：在車間入口或窗戶安裝濕簾（厚度100-150mm），配合負(fù)壓風(fēng)機(jī)形成降溫屏障。濕簾材質(zhì)建議選用高分子復(fù)合材料，吸水性強且使用壽命長。

降溫效果：當(dāng)室外溫度35℃、濕度40%時，濕簾系統(tǒng)可降低室內(nèi)溫度5-8℃，濕度增加10%-15%。

防潮處理：在濕簾下方設(shè)置排水槽，連接污水管道；地面鋪設(shè)防潮地墊，防止?jié)駳鉂B透導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。

工業(yè)空調(diào)分區(qū)控制

適用場景：對溫度敏感區(qū)域（如質(zhì)檢區(qū)、電氣控制室）安裝工業(yè)空調(diào)，設(shè)定溫度26-28℃，濕度50%-60%。

節(jié)能策略：采用變頻空調(diào)，根據(jù)室內(nèi)負(fù)荷自動調(diào)節(jié)功率；夜間開啟“節(jié)能模式”，降低運行成本。

密封處理：空調(diào)區(qū)域門窗需安裝密封條，減少冷氣泄漏；出風(fēng)口避免直吹員工，防止“空調(diào)病”。

三、環(huán)境調(diào)控：綜合治理改善作業(yè)條件

隔熱與遮陽措施

屋頂隔熱：在車間屋頂鋪設(shè)擠塑聚苯板（XPS）或噴涂聚氨酯泡沫，厚度≥50mm，降低屋頂傳熱系數(shù)至0.5W/(㎡·K)以下。

窗戶遮陽：在車間窗戶外側(cè)安裝可伸縮遮陽簾，反射率≥80%，減少太陽輻射熱進(jìn)入室內(nèi)。

設(shè)備隔熱：對高溫設(shè)備（如鍋爐、空壓機(jī)）外表面包裹硅酸鋁纖維氈，厚度≥30mm，表面溫度降低30-50℃。

濕度控制方案

除濕機(jī)應(yīng)用：在潮濕區(qū)域（如材料存儲區(qū)、焊接區(qū)）放置轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，將相對濕度控制在60%以下，防止設(shè)備銹蝕與材料發(fā)霉。

地面防潮處理：在車間地面涂抹環(huán)氧樹脂地坪漆，厚度≥2mm，形成防潮層；在潮濕季節(jié)鋪設(shè)防潮墊，減少濕氣上升。

通風(fēng)除濕：結(jié)合負(fù)壓風(fēng)機(jī)與濕簾系統(tǒng)，通過排風(fēng)降低室內(nèi)濕度；在梅雨季節(jié)增加通風(fēng)頻次，避免濕氣積聚。

綠化與水景降溫

車間周邊綠化：在車間四周種植高大喬木（如梧桐、香樟），形成綠色屏障，遮擋太陽輻射；在空地鋪設(shè)草坪，通過蒸騰作用降低周圍溫度。

小型水景設(shè)置：在車間入口或休息區(qū)設(shè)置噴泉或水池，利用水蒸發(fā)吸熱原理降溫；水景面積建議為10-20㎡，可降低局部溫度2-3℃。

四、作業(yè)管理：優(yōu)化流程減少熱量產(chǎn)生

作業(yè)時間調(diào)整

錯峰作業(yè)：將高強度作業(yè)（如焊接、切割）安排在早晚溫度較低時段（如7:00-10:00、15:00-18:00），避開午間高溫。

輪班制實施：采用“做六休一”或“做四休二”輪班模式，縮短單日作業(yè)時長，降低員工疲勞累積。

強制休息制度：每2小時安排員工休息15分鐘，在休息區(qū)提供冰鎮(zhèn)礦泉水、鹽汽水等防暑飲品。

設(shè)備維護(hù)與節(jié)能

設(shè)備散熱維護(hù)：每日清理設(shè)備散熱風(fēng)扇、散熱片灰塵，確?？諝饬魍?；對水冷設(shè)備（如激光切割機(jī)）檢查冷卻液液位與循環(huán)系統(tǒng)，防止過熱停機(jī)。

節(jié)能改造：對高耗能設(shè)備（如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)）進(jìn)行變頻改造，降低能耗；安裝智能電表，實時監(jiān)測設(shè)備用電情況，優(yōu)化運行策略。

備用設(shè)備準(zhǔn)備：對易故障設(shè)備（如壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)）配備備用機(jī)，確保突發(fā)故障時能快速切換，減少停工時間。

員工防護(hù)與培訓(xùn)

個人防護(hù)用品：為員工配備透氣性好的防暑工作服（如網(wǎng)眼面料）、寬邊遮陽帽、防滑涼鞋，減少汗液積聚與中暑風(fēng)險。

防暑物資供應(yīng)：在車間內(nèi)設(shè)置飲水點，提供冰鎮(zhèn)礦泉水、鹽汽水、綠豆湯等防暑飲品；發(fā)放藿香正氣水、清涼油、風(fēng)油精等藥品。

健康監(jiān)測與培訓(xùn)：每日上崗前測量員工體溫，對體溫異常者及時安排休息或就醫(yī)；組織員工學(xué)習(xí)中暑癥狀（如頭暈、惡心、體溫升高）及急救方法（如移至陰涼處、補充淡鹽水、冷敷降溫），確保人人掌握基本技能。

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